نیومیٹک مارکنگ مشین کے اصل مارکنگ کے عمل میں، مختلف وجوہات کی بنا پر مختلف مسائل ہوں گے۔مسئلہ کی وجہ کی شناخت کیسے کی جائے، معیار کے مسئلے کو کیسے حل کیا جائے، پیداواری عمل کے انتظام کا ایک بہت اہم حصہ ہے۔
سب سے پہلے، مارکنگ کوالٹی معائنہ کرنے کے لیے، مارکنگ کوالٹی چیک کریں۔پروسیسنگ حصوں کے معیار کا معائنہ بہت اہم ہے، عام طور پر بصری معائنہ کا طریقہ استعمال کر سکتا ہے، بصری معائنہ مارکنگ پروڈکٹ کے معائنہ پر اپنے کام کے تجربے کے مطابق عملہ ہے۔
دوسرا، معائنہ مکمل ہو گیا ہے، پھر یقینا، وجوہات کے رجحان کے تجزیہ کے مطابق، خراب معیار کی وجوہات کا تجزیہ، اور پھر نیومیٹک مارکنگ مشین کے مطابق حصوں کو ایک ایک کرکے چیک کرنے کے لیے، یہ دیکھنے کے لیے کہ آیا نیومیٹک مارکنگ مشین فوکسنگ آئینے یا پرزے ڈھیلے ہیں۔
تین، یعنی نیومیٹک مارکنگ مشین کے انتظام کو مضبوط کرنے کے لیے، مارکنگ کے عمل میں، اکثر مارکنگ پریشر کا پتہ لگانا، اس بات کو یقینی بنانا کہ مارکنگ پریشر مستحکم ہے، اور اکثر نیومیٹک مارکنگ ہیڈ کو چیک کریں۔دوسرا موجودہ کنٹرول کو مضبوط کرنا ہے، بجلی کی فراہمی کے وولٹیج کے اتار چڑھاؤ اور نیومیٹک مارکنگ اوورلوڈ ایکشن سے بچنے کے لیے جو کرنٹ زیادہ گرمی کی وجہ سے ہوتا ہے۔اس وقت، اوورلوڈ کو نشان زد کرنے سے بچنے کے لیے ورک پیس کی موٹائی اور پروسیسنگ توانائی کا پتہ لگانا چاہیے۔
عام طور پر، اس کا خلاصہ مارکنگ مواد کے انتخاب، نیومیٹک مارکنگ آلات کا انتخاب، پاور سلیکشن اور دیگر تین پہلوؤں کے طور پر کیا جا سکتا ہے جو نیومیٹک مارکنگ کے اثر کو متاثر کرتے ہیں۔لہذا ہم ان تین نکات سے شروع کرنا چاہتے ہیں، صحیح نیومیٹک مارکنگ مشین کا انتخاب کریں اور صحیح پروسیسنگ مواد عام مارکنگ کو یقینی بنانے کا بنیادی عنصر ہے۔
پوسٹ ٹائم: اپریل 17-2023
