ایوی ایشن انڈسٹری مارکنگ سلوشنز

1. درخواست کے ایرو اسپیس فیلڈ میں لیزر کاٹنے والی ٹیکنالوجی

ایرو اسپیس انڈسٹری میں، لیزر کاٹنے والے مواد ہیں: چن مصر، نکل مصر، کرومیم مرکب، ایلومینیم مرکب، سٹینلیس سٹیل، چن ایسڈ کلید، پلاسٹک اور جامع مواد۔
ایرو اسپیس آلات کی تیاری میں، خاص دھاتی مواد کے استعمال کے شیل، اعلی طاقت، اعلی سختی، اعلی درجہ حرارت مزاحم، عام کاٹنے کا طریقہ مواد کی پروسیسنگ کو ختم کرنا مشکل ہے، لیزر کٹنگ پروسیسنگ کا ایک مؤثر ذریعہ ہے، کر سکتے ہیں لیزر کٹنگ پروسیسنگ کی کارکردگی، شہد کے کام کا ڈھانچہ، فریم ورک، پنکھ، ٹیل سسپنشن پلیٹ، ہیلی کاپٹر کا مین روٹر، انجن باکس اور شعلہ ٹیوب وغیرہ استعمال کریں۔
لیزر کاٹنے عام طور پر استعمال کرتے ہیںمسلسل آؤٹ پٹ لیزر، بلکہ مفید اعلی تعدد کاربن ڈائی آکسائیڈ پلس لیزر۔لیزر کاٹنے کی گہرائی سے چوڑائی کا تناسب زیادہ ہے، نان میٹل کے لیے، گہرائی سے چوڑائی کا تناسب 100 سے زیادہ تک پہنچ سکتا ہے، دھات تقریباً 20 تک پہنچ سکتی ہے۔
لیزر کٹنگرفتار زیادہ ہے، ٹھوڑی کی ملاوٹ والی شیٹ کاٹنا مکینیکل طریقہ کے بارے میں 30 گنا ہے ، اسٹیل پلیٹ کو کاٹنا مکینیکل طریقہ کے بارے میں 20 گنا ہے ；
لیزر کٹنگمعیار اچھا ہے.آکسی ایسٹیلین اور پلازما کاٹنے کے طریقوں کے مقابلے میں، کاربن اسٹیل کو کاٹنے کا معیار بہترین ہے۔لیزر کٹنگ کا گرمی سے متاثرہ زون صرف آکسی ایسٹیلین ہے۔

2. ایرو اسپیس فیلڈ میں لیزر ویلڈنگ ٹیکنالوجی کا اطلاق

ایرو اسپیس انڈسٹری میں بہت سارے پرزوں کو الیکٹران بیم سے ویلڈنگ کیا جاتا ہے، کیونکہ لیزر ویلڈنگ کو ویکیوم میں کرنے کی ضرورت نہیں ہوتی، لیزر ویلڈنگ کا استعمال الیکٹران بیم کی ویلڈنگ کو بدلنے کے لیے کیا جا رہا ہے۔
ایک طویل عرصے سے، ہوائی جہاز کے ساختی حصوں کے درمیان تعلق پسماندہ riveting ٹیکنالوجی کا استعمال رہا ہے، اس کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ ہوائی جہاز کے ڈھانچے میں استعمال ہونے والا ایلومینیم کھوٹ ہیٹ ٹریٹمنٹ ریئنفورسڈ ایلومینیم الائے (یعنی اعلی طاقت والا ایلومینیم کھوٹ) ہے، ایک بار فیوژن ویلڈنگ، گرمی کے علاج کو مضبوط بنانے کا اثر ختم ہو جائے گا، اور انٹرگرانولر دراڑ سے بچنا مشکل ہے۔
لیزر ویلڈنگ ٹیکنالوجی کو اپنانا اس طرح کے مسائل پر قابو پاتا ہے اور ہوائی جہاز کے فیوزلیج کی تیاری کے عمل کو بہت آسان بناتا ہے، جس سے جسم کے وزن میں 18% اور لاگت میں 21.4% ~ 24.3% کی کمی واقع ہوتی ہے۔لیزر ویلڈنگ ٹیکنالوجی ہوائی جہاز کی تیاری کی صنعت میں ایک تکنیکی انقلاب ہے۔

3. ایرو اسپیس فیلڈ میں لیزر ڈرلنگ ٹیکنالوجی کا اطلاق

لیزر ڈرلنگ ٹکنالوجی ایرو اسپیس انڈسٹری میں آلہ منی بیرنگ، ایئر کولڈ ٹربائن بلیڈ، نوزلز اور کمبسٹرس پر سوراخ کرنے کے لیے استعمال کی جاتی ہے۔فی الحال، لیزر ڈرلنگ اسٹیشنری انجن کے پرزوں کے کولنگ ہولز تک محدود ہے، کیونکہ سوراخوں کی سطح پر خوردبینی دراڑیں ہیں۔
لیزر بیم، الیکٹران بیم، الیکٹرو کیمسٹری، ای ڈی ایم ڈرلنگ، مکینیکل ڈرلنگ اور پنچنگ کا تجرباتی مطالعہ جامع تجزیہ کے ذریعے کیا گیا ہے۔لیزر ڈرلنگ میں اچھے اثر، مضبوط استعداد، اعلی کارکردگی اور کم قیمت کے فوائد ہیں۔

4. ایرو اسپیس فیلڈ میں لیزر سطح کی ٹیکنالوجی کا اطلاق

لیزر کلیڈنگ ایک اہم مادی سطح میں ترمیم کرنے والی ٹیکنالوجی ہے۔ہوا بازی میں، ایرو انجنوں کے اسپیئر پارٹس کی قیمت زیادہ ہوتی ہے، اس لیے بہت سے معاملات میں پرزوں کی مرمت کرنا سستا ہوتا ہے۔
تاہم، مرمت شدہ حصوں کے معیار کو حفاظتی تقاضوں کو پورا کرنا چاہیے۔مثال کے طور پر، جب کسی ہوائی جہاز کے پروپیلر بلیڈ کی سطح پر نقصان ظاہر ہوتا ہے، تو اسے کسی سطحی علاج کی ٹیکنالوجی سے ٹھیک کرنا چاہیے۔
پروپیلر بلیڈ کے لیے درکار اعلی طاقت اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کے علاوہ، سطح کی مرمت کے بعد سنکنرن مزاحمت پر بھی غور کیا جانا چاہیے۔لیزر کلیڈنگ ٹیکنالوجی کا استعمال انجن بلیڈ کی 3D سطح کی مرمت کے لیے کیا جا سکتا ہے۔

5. ایرو اسپیس فیلڈ میں لیزر بنانے والی ٹیکنالوجی کا اطلاق

ہوا بازی میں لیزر بنانے والی مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی کا اطلاق ہوا بازی کے لیے ٹائٹینیم الائے ساختی حصوں کی براہ راست تیاری اور ہوائی جہاز کے انجن کے پرزوں کی تیزی سے مرمت سے ہوتا ہے۔
لیزر بنانے والی مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی ایرو اسپیس دفاعی ہتھیاروں اور آلات کے بڑے ٹائٹینیم الائے ساختی حصوں کے لیے بنیادی نئی مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجیز میں سے ایک بن گئی ہے۔روایتی مینوفیکچرنگ کے طریقہ کار میں زیادہ لاگت، فورجنگ مولڈ کی تیاری کا طویل وقت، مکینیکل پروسیسنگ کی بڑی مقدار اور مواد کے استعمال کی کم شرح کے نقصانات ہیں۔